熱處理真空爐的結構設計合理，爐體采用全不銹鋼制作，表面拉絲處理，美觀大氣，電器元件采用國內外知﹡品牌，全自動化程序控制 ，控制系統(tǒng)軟件由我公司自行研發(fā) ，人機界面操作系統(tǒng)，畫面友好，操作加單，響應速度快，可對爐內工況進行實時監(jiān)控，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。本設備廣泛應用于大專院校、科研單位及生產企業(yè)在真空、保護氣氛條件下或空氣下（壓頭和模具需要換成SiC的）對材料進行熱壓燒結處理。立式結構，適用于材料在真空、惰性氣氛下、高溫條件下進行退火、釬焊、燒結、除氣處理，熱處理真空爐是材料實驗室的理想設備。

特點：

1、爐體密封性能良好，可通多種不同氣體（氮氣、氬氣、氫氣等）;

2、雙層爐體設計，帶空氣隔離層，帶冷卻風扇;

3、采用進口石墨碳氈，比傳統(tǒng)電爐節(jié)能30%；

4、加熱元件采用進口高純等靜壓石墨；

5、按鈕機械壽命不低于20萬次（1200次/小時） ；

6、升溫速度快 高達20℃/min；

7、氣管采用快接插頭，拆卸方便；

8、標配擴散泵機組，真空度 6×10-3pa ；

9、標配西尼特智能控制系統(tǒng)，采用高分辨率觸摸屏和溫度控制模塊，對工藝溫度曲線進行全程監(jiān)控、操作，記錄、存儲；

結構：

1.爐體:雙層304不銹鋼水冷結構，精密拋光，美觀大方。

2.加熱保溫及測溫系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用國產電阻絲，保*了溫度均勻性。保溫材料采用國產爐膛材料，不掉粉、材料保溫性能好、反射率高、溫場均衡，抗熱漲冷縮能力強。采用可控硅控溫，配置有PID功能儀表，數(shù)顯表，具有超溫聲光報警功能，也可選用PLC觸摸屏自動控制，并保留歷史數(shù)據(jù)，便于分析燒結過程。

3.真空系統(tǒng)：由機械泵、充氣閥、放氣閥、真空閥，真空壓力表、波紋管、真空管路和支架等組成。

4.充氣系統(tǒng)：由各種管道和閥門組成，可選配防爆系統(tǒng)，當爐內壓力高于安全值時會自動放氣。充氣管道上裝有針閥，可選配流量計，控制充氣量，用于燒結工藝所需充氬氣，氮氣的氣氛要求。真空熱壓燒結爐實驗室新材料高溫熱成型實驗爐。